Зварювання ММА - ручне дугове зварювання штучними електродами з покриттям.

Зварювання ММА - ручне дугове зварювання штучними електродами з покриттям.
Ручне дугове зварювання – це зварювання покритим металевим електродом. Є найбільш старим і універсальною технологією дугового зварювання.
Загальноприйняті позначення.
РДС – ручне дугове зварювання (переважно в радянській літературі);
MMA – Manual Metal Arc (Welding) – ручна металева дугове зварювання;
SMAW – Shielded Metal Arc Welding – металева дугове зварювання в захисній атмосфері;
E – міжнародний символ ручного дугового зварювання.
Переваги ручного дугового зварювання.
- можливість зварювання в будь-яких просторових положеннях;
- можливість зварювання в місцях з обмеженим доступом;
- порівняно швидкий перехід від одного зварюваного матеріалу до іншого;
- можливість зварювання різних сталей завдяки широкому вибору випускаються марок електродів;
- простота і транспортабельність зварювального обладнання;
- відсутність газових балонів;
- висока економічність.
Недоліки ручного дугового зварювання
- низькі ККД і продуктивність порівняно з іншими технологіями зварювання;
- якість з'єднань багато в чому залежить від кваліфікації зварника;
- необхідність видалення шлаку з деталей;
- шкідливі умови процесу зварювання.
Технологія ручного дугового зварювання.
Для освіти і підтримки електричної дуги до електроду і зварюваного виробу від джерела живлення підводиться зварювальний струм (змінний або постійний). Якщо позитивний полюс джерела живлення (анод) приєднаний до виробу, кажуть, що ручна дугова зварка проводиться на прямій полярності. Якщо на виробі негативний полюс, то полярність зворотна. Під дією дуги розплавляються металевий стрижень електроду (електродний метал), його покриття і метал вироби (основний метал). Електродний метал у вигляді окремих крапель, покритих шлаком, переходить в зварювальну ванну, де змішується з основним металом, а розплавлений шлак спливає на поверхню.
Розміри зварювальної ванни залежать від режимів та просторового положення зварки, швидкості переміщення дуги по поверхні виробу, конструкції зварного з'єднання, форми і розмірів оброблення зварюваних кромок і т. д. Вони зазвичай знаходяться в наступних межах: глибина до 6 мм, ширина 8-15 мм, довжина 10-30 мм
Довжина дуги – відстань від активної плями на поверхні зварювальної ванни до іншої активної плями на розплавленій поверхні електроду. В результаті плавлення покриття електрода навколо дуги і зварювальної ванни утворюється газова атмосфера, оттесняющая повітря із зони зварювання для запобігання його взаємодії з розплавленим металом. У газовій атмосфері також присутні пари легуючих елементів, основного і електродного металів.
Шлак, покриваючи краплі розплавленого електродного металу і поверхню зварювальної ванни, перешкоджає їхній взаємодії з повітрям, а також сприяє очищенню розплавленого металу від домішок.
По мірі віддалення дуги метал зварювальної ванни кристалізується з утворенням шва, що з'єднує зварювані деталі. На поверхні шва утворюється шар затверділого шлаку.